Пресс-формы

пресс-формы

Наша компания уже не первый год успешно предлагает услугу по проектированию и изготовлению любых типов пресс-форм для литья изделий на ТПА.
Существует возможность изготовления многоместных или комбинированных пресс-форм для изготовления сразу нескольких деталей за одно смыкание.
Наша компания может производить также сами пластмассовые изделия.
Целесообразность изготовления пресс-форм, могут ощутить Заказчики планирующие выпускать массовую или серийную продукцию, т.е. от минимального количества 500 экземпляров.
Начиная от приведенного числа экземпляров высокая стоимость затрат на подготовку к производству и изготовления пресс-формы может быть окупаема.

пресс-формы

О стоимости разработки и изготовления пресс-форм
Самый частый первый вопрос от заказчика звучит так: «А сколько у вас стоит изготовить пресс-форму и как быстро?».
Простого ответа на данный вопрос не существует… Если мы говорим о качественно изготовленных пресс-формах, то их цена может достигать десятков (сотен) тысяч долларов или евро. Цена зависит  от большого количества факторов.
Для примера, стандартная пресс-форма для ТПА габаритных размеров 250*250*300 мм — может стоить от 5000$ США.
Важно понимать, что стоимость изготовления качественной пресс-формы прежде всего определяется ее сложностью.
Не стоит забывать, что речь идет о пресс-форме для серийного производства пластмассовых изделий. Соответственно, необходимо раскладывать стоимость оснастки на единицу продукции, оперируя при этом общим объемом планируемого выпуска деталей на данной пресс-форме. И исходя из этого необходимо выстраивать стратегию и планы производства, подбирать параметры пресс-формы.
Важным параметром является долговечность (Ресурс пресс-формы) и ее ремонтопригодность. Качественно разработанная и изготовленная пресс-форма отработает весь расчетный ресурс циклов, окупит себя и принесет прибыль.

пресс-формы

Качественные во всех смыслах пресс-формы увеличивают производительность оборудования для изготовления пластмассовых изделий, за счет сокращения времени одного рабочего цикла литья, минимизации отходов и соответственно существенно экономят общее время работы оборудования и общие производственные затраты, что в итоге уменьшает себестоимость конечного изделия.
Пресс-форма — это устройство для изготовления изделий заданной конфигурации и сложности для ТПА. Типовая пресс-форма состоит из матрицы (неподвижная часть) и пуансона (подвижная часть). Формирующие плоскости матрицы и пуансона являются негативным отпечатком внешней поверхности будущего изделия.
В процессе литья под высоким давлением в формирующую полость подается расплавленный материал через литниковую систему. Для съема детали используется система выталкивания уже готового изделия. Рабочая температура формы может регулироваться, для оптимизации процесса литья.

По видам пресс-формы разделяются на:

  • автоматические, полуавтоматические, ручные;
  • стационарные, съемные, полусъемные;
  • с одной или несколькими плоскостями разъема, вертикальными и горизонтальными

пресс-формы

Основные этапы создания пресс-формы
Разработка и изготовление одной и той же пресс-формы может разительно отличаться в цене и сроках, ввиду большой вариативности использования комплектующих, места производства, необходимости обеспечения точности и других технических параметров. Существуют условные временные рамки, например, для изготовления инжекционной пресс-формы — это от 45 до 95 дней, а выдувной и экструзионной — порядка 4-5 недель.
Весь процесс разработки и изготовления подразделяется на типовые этапы:

пресс-формы

пресс-формы

1. Обработка заявки, полученной от заказчика.
Исходная информация о заказе (изделия) может предоставляться заказчиком в виде:
• чертеж;
• математическая модель;
• готовый образец изделия для последующей оцифровки и моделирования.

2. Составление Технического задания
В нем прописываются все тех.требования, которые необходимо учитывать при проектировании пресс-формы: планируемый материал изделия, серийность изделия, цвет, фактура внешней поверхности, объем и масса детали, тип и место расположения литников и толкателей  и т. д.
На основе исходных данных разрабатываются и подбираются базовые параметры пресс-формы: ее тип, гнездность, особенности системы охлаждения формы и впрыска материала, ее ресурс и пр.

3. 3D-проектирование пресс-формы в CAD.
Этап особенно важен потому, что от правильности построения компьютерной модели и чертежей -КД на оснастку зависит ее соответствие параметрам при изготовлении из металла.
3D-проектировании модели учитывается:
- анализ и построение уклонов
- учет припусков, усадки
- генерация пуансона и матрицы
- построение толкателей, плит, колонок;
- кроме этого, создается база типовых элементов пресс-форм.
На этапе 3D-проектирования можно также оценить конструкцию пресс-формы, произвести моделирование процесса литья, определить тип и  мощность ТПА и т. д.

пресс-формы

пресс-формы

5. Непосредственное изготовление пресс-формы.
На данном этапе, при использовании обрабатывающих центров с ЧПУ и станков с Электроэрозионной обработки (ЭЭО) материала деталей оснастки, производится изготовлений всех будущих деталей пресс-формы. Затем происходит сборка пресс-формы и подготовка к контрольным испытаниям.

6. Изготовление на полученной пресс-форме образца изделия из пластмассы.
Проверка всех параметров изделия и при необходимости доработка формы.

7. Контрольно-сдаточные испытания пресс-формы.

Приведенная выше типовая схема работы позволяет производить пресс-формы любой сложности.

пресс-формы

пресс-формы

пресс-формы